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健康食品・化粧品製造工場様の自動パレットラック定期点検を行いました。

健康食品・化粧品製造工場様の自動パレットラック定期点検を行いました。のアイキャッチ
施工内容 修理、設置、交換、メンテナンス
サービス内容 自動パレットラック定期点検
施設の種類 製造業
施工時間 1日

健康食品・化粧品製造工場様の自動パレットラックの定期点検を行いました。

自動パレットラックは、効率的な物流管理とスペースの有効活用を実現するための重要な設備です。しかし、日々過酷な運転が繰り返されるため、メンテナンスや点検を怠ると正常に動作しなくなり、業務に影響が出ることがあります。

また、安全装置が正常に稼働しない場合、作業員の安全性を確保できないため、安全性と効率性を確保するために定期点検が必要不可欠です。

今回の点検では、安全性と効率性を確保するために、下記の重要項目をチェックいたしました。

点検項目

  1. 構造点検:ラック本体の構造、ローラーの磨耗、ボルト・ナットの緩みや損傷の有無を確認
  2. 電気系統点検:電源ケーブル、制御盤の動作と接続状態の確認
  3. 潤滑状態点検:各可動部の潤滑状態、油漏れの有無の確認
  4. 異音・異常振動点検:運転中の異音や異常振動の確認
  5. 試運転・安全装置の確認:非常停止ボタン、センサーなどの動作確認

制御盤やケーブルなどの電気系統の点検から構造部分や駆動部分に異常ないかチェックを実施いたしました。試運転・安全装置の確認では、安全センサーや非常ボタンが正常に作動するのか安全確認を行います。

メリット

定期点検を行うことで、以下のようなメリットがあります。

  • 異常個所の早期発見によるトラブルの防止
  • 定期的なメンテナンスによる部品交換・修理による設備の長寿命化
  • 必要な消耗部品や補修部品を把握することで迅速な復旧が可能
  • 定期点検を行うことで、故障を未然に防ぐことで不慮の出費を抑えるため経済的

まとめ

自動パレットラックを長く安定的に維持するためには、定期的な点検が必要不可欠です。弊社では豊富な知識と経験を持つスタッフが、細部にわたり丁寧に点検を行います。

設備を止めないために、弊社の点検サービスをご活用ください。

制御盤点検
▲制御盤点検作業

モーター点検
▲モーター点検作業

ローラー点検
▲ローラー点検作業

ホイスト点検
▲試運転・安全装置確認

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